peek材料注塑成型高温下的熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。PEEK材料的注塑特性：具有注塑温度高，注塑工艺复杂，产品性能不稳定等难点。对设备、工艺过程控制、cao作员有很高的要求。
一、注塑机：建议采用具有闭环控制能力的、带微处理器控制的现代往复式螺杆注塑成型机来对 PEEK Tepla®T7200工程塑料进行注塑成型。
二、螺杆：螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为 1:1 zhi 1.3:1 之间。若在具体的螺杆设计和确定合适的螺杆制造商方面需要帮助，可以联系天斧工业公司或者参考。
三、材料干燥：干燥设备必须能够达到zhi少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推·荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。
四、过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程：
1、 peek注塑时间：这是指螺杆从满注位置前移到转换位置所需的时间。它是一个重要参数，应当连续监测。
2、 zui终残量位置：这是螺杆在完成部件注塑并完·全充模之后的zui终位置。它是模具中聚合物注入量的体积指示， 应当连续监测。
3、 达到注塑速度所需的压力：它指示聚合物的相对粘度， 也应当进行监测。
五、关机和清料：在加工过程中断或注塑cao作完成后，使用热性能超过 370℃ 的适宜清洗料，不得有塑料留在成型机的料筒中 。
高温特种工程塑料一直应用在航空航天、军工等高科技领域，如今应用范围越来越广泛，一定要严格按照正确的注塑cao作程序去生产产品，否则难以得到性能良好产品，甚zhi会损坏设备。
但是在peek注塑加工时，任需要注意以下问题：
1、加工改性PEEK牌号时，需要注意刀具的磨损；
2、磨削加工时，需要注意砂轮的冷却；
3、铣加工时，需要注意去除料过多，带来的加工变形；
4、虽然PEEK的韧性较好，攻牙时一般不会出现开裂，但是需要防止攻牙屑缠绕
